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                              導致雙色模具注塑加工開裂的因素有哪些?

                              時間:2017-12-01 15:32??來源:榮盛模具??作者:雙色模具??點擊:

                                模具是現代化塑料、塑膠制品當中最常見的形式,是用來成型物品的一種工具。而雙色模具是模具產品中一種,由于它可以具有兩種顏色,能使產品的外觀更加漂亮而深受人們的喜愛。但是,在雙色模具注塑加工過程中,有時候難免會因為一些原因,導致加工出現開裂的現象。那么導致雙色模具注塑加工開裂的因素有哪些呢?

                              雙色模具注塑加工

                                導致雙色模具注塑加工開裂的因素:

                                1、溫度

                                因為這種工藝是要在塑料處于溶膠的狀態下經行加工的,所以對其周圍的環境要求比較嚴格,如果溫度太高,就會使得溶膠過軟,失去了韌性,從而更加容易出現脆裂的現象。高溫會使得溶膠內部的發生降解現象,從而塑料分子結構斷裂,造成從內部擴散的開裂。

                                2、填充的速度

                                一般我們都是要以最快的速度達到塑料模具的填充要求,如果我們填充的速度過慢的話,就會比較容易出現破裂的情況。

                                3、壓力

                                在雙色模具注塑加工過程中,加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內應力過大而開裂。

                                4、模具

                                在注塑加工過程中,模具的使用也會是開裂的原因之一。在模具的使用中盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與制件收縮率不同造成內應力加大。頂出要平衡,如頂桿數量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要足夠光滑,這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。

                                以上就是導致雙色模具注塑加工時出現開裂的一些主要因素。當然,在實際生產中,導致雙色模具注塑加工出現開裂現象是不止這些因素的,還包括有一些客觀因素,例如像材料、機臺等,需要具體問題具體分析。

                                榮盛模具專注于雙色模具制造、雙色模具加工、雙色模具注塑、雙色注塑、雙色注塑成型等,配置有全新無塵絲印噴涂生產車間及產品組裝生產線。為客戶提供「一站式」的雙色模具設計、生產、絲印噴涂與產品裝配,服務熱線:400-876-1189。


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